АСК
Главная О компании Контакты Вакансии Акции Прайс-лист Технологии Портфолио Новости
Продукция, услуги
 
 
Экспресс-заявка
 
Ваше Имя
Ваш Email
Тема заявки
Ваш телефон и комментарии
Порошковая окраска

Процесс порошковой окраски

Процесс порошковой окраски
Типовой процесс порошковой окраски представляет собой следующую последовательность операций:

1. Подготовка поверхности изделия к окраске включает в себя обезжиривание, травление, хроматирование.

2. Нанесение на окрашиваемую поверхность порошкового покрытия в камере напыления с помощью напылителя, в котором частицам полимерного порошка придается электрический заряд, и который с помощью сжатого воздуха транспортирует порошок к детали. Под действием электростатических сил частицы порошка притягиваются к поверхности окрашиваемой детали и равномерными слоями располагаются на ней.

3. Нагрев изделия в печи оплавления и полимеризации при температуре 140-200 0С
(в зависимости от вида краски ).
В результате нагревания порошок оплавляется, полимеризуется и покрытие приобретает необходимые защитные и декоративные свойства.

ОКРАСКА

После того как детали покидают участок предварительной обработки, они ополаскиваются и высушиваются.
Далее подготовленные детали подаются на участок покраски в автоматические камеры напыления, в которых с помощью пистолетов-манипуляторов краска наносится на изделия за считанные секунды.

Наиболее распространенным способом нанесения порошковых покрытий является электростатическое напыление.
Оно представляет собой нанесение на заземленное изделие электростатически заряженного порошка при помощи пневматического распылителя.

Далее заряженная порошковая краска при помощи сжатого воздуха падает на нейтрально заряженную поверхность, оседает и удерживается на ней за счет электростатического притяжения.
Различают две разновидности электростатического распыления: электростатическое с зарядкой частиц в поле коронарного заряда и трибостатическое напыление.
При электростатическом способе напыления частицы получают заряд от внешнего источника электроэнергии (например, коронирующего электрода), а при трибостатическом – в результате их трения о стенки турбины напылителя.

На качество покрытия может влиять объем и сопротивление краски, форма и размеры частиц.
Эффективность процесса также зависит от размеров и формы детали, конфигурации оборудования, а также времени, потраченного на покраску.

В отличие от традиционных методов окрашивания, порошковая краска не теряется безвозвратно, а попадает в систему регенерации камеры напыления и может использоваться повторно. В камере поддерживается пониженное давление, которое препятствует выходу из нее частиц порошка, поэтому необходимость в применении рабочими респираторов практически отпадает.

Полимеризация

После нанесения порошковой краски изделие направляется на стадию формирования покрытия.
Она включает оплавление слоя краски, последующее получение пленки покрытия, его отверждение и охлаждение.
Процесс оплавления происходит в специальной печи оплавления и полимеризации. Источниками энергии для печей полимеризации могут служить электричество, природный газ и даже мазут.

Оплавление и полимеризация происходит при температуре 150-2000С в течении 15-20 минут, после чего порошковая краска образует пленку (полимеризуется).
Основным требованием, предъявляемым к камерам полимеризации, является поддержание постоянной заданной температуры для равномерного прогрева изделия.

При нагревании изделия краска глубоко проникает в поверхность и затем отверждается.
На этом этапе на изделии формируется покрытие с заданными характеристиками структуры, внешнего вида, прочности, защитных свойств и т.д.

На время получения необходимой температуры поверхности изделия влияют его масса и свойства материала, из которого оно изготовлено.

По окончании полимеризации изделие охлаждается на воздухе. После остывания покрытия изделие готово. Яндекс.Метрика

+  -  Печать 

Ручное распыление
Ручное распыление
Цвета порошковой окраски
Цвета порошковой окраски
Оборудование для порошковой окраски
Оборудование для порошковой окраски

Материалы
 

 
Новости Компании
 
09.08.14 - Новая версия сайта АСК ЛИОН
10.03.15 - Сдан объект для ЛенАвтоГаз
10.03.15 - Офисные перегородки дешево.
10.03.15 - Компания АСК Лион обновляет профиль деятельности
08.02.13 - Обновление сайта
10.03.15 - Офисные перегородки Санкт-Петербург
10.03.15 - Офисные перегородки стекло.
10.03.15 - Выход обновленных прайс-листов
10.03.15 - Офисные перегородки пвх
10.03.15 - Офисные перегородки офиса
 
Карта сайта Оставить сообщение на E-Mail
Санкт-Петербург (812) 334-54-12, (812) 98-09-007, 8(904) 330-50-76 [ PG.t : 0.02 | DB.q : 8 | DB.t : 0.01 ]